CHAÎNE À ROULEAUX
Premier fabricant de chaînes à rouleaux haute performance au Brésil et sur les marchés mondiaux
Pourquoi Ever-Power est votre partenaire de confiance pour la chaîne de valeur
- Conformité aux normes mondiales : Nous fabriquons en respectant scrupuleusement les normes ANSI B29.1 (américaine), ISO 606 (européenne/internationale) et DIN 8187, garantissant ainsi l'interchangeabilité du 100% avec des marques telles que Tsubaki et Renold.
. -
Focus sur l'industrie brésilienne : Nos chaînes sont spécialement traitées pour résister aux environnements à forte humidité et à forte concentration de poussière de l'agriculture et de l'industrie lourde brésiliennes, grâce à des technologies avancées de grenaillage et de pré-étirage.
. -
Valeur directe du fabricant : En éliminant les intermédiaires, Ever-Power propose une qualité équivalente à celle des équipementiers d'origine à des prix compétitifs directement d'usine, offrant ainsi une solution de chaîne d'approvisionnement robuste pour les marchés sud-américains et mondiaux.
.
Capacité, matériau et précision
-
Capacité: 10 000 000 mètres de chaîne produits annuellement.
-
Matériel: Acier allié de qualité supérieure (40Mn, 42CrMo) assurant une résistance à la fatigue élevée
. -
Précision: Composants fabriqués avec des tolérances conformes à la classe de précision ISO/DIN
.
Stock et garantie
- Action: Plus de 50 000 références prêtes à être expédiées immédiatement depuis nos plateformes de distribution.
-
Garantie: Garantie de performance de 12 mois, la meilleure du secteur, sur toutes les chaînes de transmission.
Excellence en ingénierie : Pourquoi nos chaînes durent plus longtemps
Sélection des matériaux et métallurgie (Les fondements)
-
Assiettes : Acier allié 40Mn / 45Mn. Traité thermiquement à HRC 40-50 pour la résistance aux chocs
. -
Épingles : 30CrMnTi / 42CrMo. Trempé à HRC 58-62 (Surface) résistante à l'usure tout en conservant un noyau robuste pour absorber les chocs
. -
Douilles et rouleaux : Acier 20CrMnTi / 10#. Nitrocarburé pour une dureté de surface exceptionnelle et un coefficient de frottement réduit
. -
Options en acier inoxydable : L'acier inoxydable AISI 304 est utilisé pour les applications alimentaires, tandis que l'acier inoxydable AISI 316 offre une meilleure résistance chimique.
.
Technologie de traitement thermique avancée
-
Cémentation : Nous utilisons des fours à commande informatique pour garantir une profondeur de cémentation uniforme (0,8 mm – 1,5 mm selon la taille).
. -
Grenaillage : Toutes les plaques de liaison subissent un grenaillage pour augmenter leur résistance à la fatigue, un facteur essentiel pour les entraînements à grande vitesse.
-
Pré-étirement : Chaque chaîne est préchargée à 30-45% de sa charge de rupture lors de sa fabrication afin d'éliminer efficacement l'allongement initial (rodage).
.
Gammes complètes de chaînes à rouleaux
Nous concevons le mouvement. Découvrez notre gamme variée de chaînes conçues pour la transmission, le convoyage spécialisé et le levage de charges lourdes.
Chaînes à rouleaux conformes à la norme ANSI (série américaine)
Notre série ANSI (simple, duplex, triplex) est la norme pour les machines nord-américaines et brésiliennes. Fabriquée selon les normes ANSI. Acier inoxydable AISI 304/316 ou Acier au carbone Dotées d'axes trempés, ces chaînes sont conçues pour transmettre efficacement la puissance mécanique.
-
Modèles : #25, #35, #40, #50, #60, #80, #100, #120, #140, #160, #180, #200, #240.
-
Point fort en ingénierie : Toutes les chaînes ANSI sont dotées de Rouleaux solides et Douilles pleines (SBR) pour éviter l'allongement et augmenter la durée de vie jusqu'à 30% par rapport aux alternatives de bagues enroulées.
-
Capacité de charge : La vérification de la charge de rupture élevée dépasse les normes minimales ANSI de 15% en moyenne.
Chaînes conformes à la norme britannique DIN/ISO (série européenne)
Courantes dans les équipements d'emballage, de textile et de transformation alimentaire importés d'Europe au Brésil, nos chaînes conformes à la norme britannique (06B à 72B) présentent des diamètres d'axe et des épaisseurs de maillons spécifiques, adaptés aux pignons DIN.
-
Modèles : 04B, 05B, 06B, 08B, 10B, 12B, 16B, 20B, 24B, 28B, 32B.
-
Traitement de surface : Disponible en Nickelé, Zinc plaquéet Dacromet Revêtements offrant une résistance supérieure à la corrosion dans les environnements humides brésiliens
.
Chaînes robustes et de la série Super
Lorsque les chaînes standard cèdent, les chaînes des séries Ever-Power Heavy Duty (H) et Super Heavy Duty (SH) prennent le relais. Ces chaînes sont dotées des caractéristiques suivantes : plaques de liaison plus épaisses et broches trempées à cœur pour supporter les chocs extrêmes typiques des concasseurs de roches et des excavatrices.
-
Caractéristiques principales :
-
Assiettes plus épaisses : L'augmentation de l'épaisseur de la plaque réduit les zones de concentration de contraintes.
-
Résistance à la fatigue plus élevée : Pièces grenaillées pour induire des contraintes résiduelles de compression.
-
Lubrification: Prélubrifié avec une graisse à haute viscosité, déposée par immersion à chaud, pour une protection initiale lors du rodage.
.
-
Clients satisfaits
Années d'activité
Lieux
Applications industrielles stratégiques au Brésil et ailleurs
Agriculture (canne à sucre et soja)
Chaînes robustes conçues pour résister à la poussière, à la boue et aux cycles de récolte continus. Le Brésil est une puissance agricole majeure. Ever-Power fournit :
- Chaînes de moissonneuses-batteuses : Chaînes renforcées pour mangeoires compatibles avec les machines John Deere, Case IH et New Holland
. -
Chaînes de canne à sucre : Chaînes de convoyeurs spéciales renforcées, conçues pour résister à la nature abrasive de la bagasse et des tiges de canne à sucre.
-
Machines concernées : Presses à balles, fraises rotatives, semoirs
.
Exploitation minière et ciment
Conclusion : Capacité de charge extrême pour les environnements les plus difficiles de la planète. Pour les opérations dans le Minas Gerais et Carajás, nous proposons :
-
Chaînes d'élévateur à godets : Haute résistance à la traction pour soulever verticalement de lourdes charges de minerai.
-
Chaînes de récupération : Conçu pour les empileuses-récupéreuses traitant le minerai de fer et la bauxite.
-
Protection: Technologies d'étanchéité spécialisées pour empêcher la poussière abrasive de pénétrer dans la zone de contact broche/bague.
Automatisation industrielle et emballage
Conclusion : Précision et propreté pour les lignes de production à grande vitesse.
- Chaînes sans lubrification : Chaînes de douilles frittées (imprégnées d'huile) pour emballages alimentaires où la contamination par l'huile est interdite.
-
Résistant à la corrosion : Chaînes nickelées pour usines d'embouteillage de boissons.
Guide d'installation et de maintenance
Étape 1 : Inspection de l'alignement
Un mauvais alignement est la principale cause de rupture prématurée de la chaîne (#1). Avant d'installer la chaîne, vérifiez l'alignement des arbres et des pignons. Les arbres doivent être parallèles et les pignons parfaitement alignés axialement. Utilisez une règle ou un outil d'alignement laser. Le défaut d'alignement maximal ne doit pas dépasser 0,5 mm par mètre.
Étape 2 : Tension de la chaîne
Un jeu approprié est essentiel pour éviter la charge sur les roulements ou le saut de la chaîne. Installez la chaîne et ajustez l'entraxe. Le jeu correct (flèche) sur la portée de mou doit être d'environ 2% à 4% de la distance centrale.
-
Trop serré : Augmente l'usure des roulements et des articulations de la chaîne.
-
Trop lâche : Provoque des vibrations et un risque de déraillement de la chaîne au niveau des dents du pignon.
Étape 3 : Application du lubrifiant
La lubrification lutte contre l'usure, la corrosion et la chaleur. Pour la lubrification manuelle (catégorie A), appliquez de l'huile sur les bords des plaques de liaison là où elles rencontrent les bagues. Ne vous contentez pas d'enduire l'extérieur de la chaîne ; l'huile doit pénétrer dans l'articulation axe/bague.
Associations
|
Paramètre Paramètre |
Spécification Spécification |
Standard Standard |
|---|---|---|
| Matériel | Acier au carbone, acier inoxydable (304/316), acier allié | AISI / SAE |
| Dureté (broche) | HRC 58 – 62 (Trempé en surface) | ASTM E18 |
| Dureté (plaque) | HRC 40 – 50 | ASTM E18 |
| Résistance à la traction | Dépasse les exigences minimales de la norme ISO 606 de 15-20% | ISO 606 / DIN 8187 |
| Pré-étirement | 30% – 45% de charge nominale | Processus interne |
| Plage de température | -20°C à +150°C (Graisse standard) | – |
| Longueur standard | Moulinets personnalisés de 3,048 m (10 pieds) ou 5 mètres | – |
| Lubrification | Graisse à base de pétrole/huile de qualité alimentaire, appliquée à chaud | Grade SAE 30-50 |
| Classe de précision | Classe 1 / Classe A | DIN / ISO |
Foire aux questions (FAQ)
Réponses d'experts concernant les spécifications et l'entretien des chaînes à rouleaux.
Q1
Quelle est la différence entre les chaînes à rouleaux ANSI et DIN ?
LE: Les chaînes ANSI (American National Standards Institute) sont conformes à la norme B29.1 et leurs dimensions sont exprimées en pouces. Les chaînes DIN (Deutsches Institut für Normung), ou norme britannique, sont conformes à la norme ISO 606 et leurs dimensions sont exprimées en unités métriques. Elles présentent des différences de pas, de diamètre des rouleaux et de largeur des plaques. Ce ne sont PAS des pignons interchangeables.
Q2
À quelle fréquence dois-je lubrifier ma chaîne à rouleaux ?
LE: Cela dépend de l'environnement et de la vitesse. Pour une lubrification manuelle, il faut généralement procéder à une lubrification toutes les 8 heures de fonctionnement ou dès que la chaîne semble sèche. Pour les systèmes à bain d'huile, vérifiez le niveau d'huile chaque semaine. Si la chaîne présente une coloration brun rougeâtre (corrosion par frottement), elle est insuffisamment lubrifiée.
T3
Les chaînes Ever-Power peuvent-elles résister aux environnements à haute température ?
LE: Les chaînes standard en acier au carbone sont conçues pour résister à des températures allant jusqu'à 150 °C. Pour les températures plus élevées (par exemple, les fours), nous proposons des chaînes en acier inoxydable (jusqu'à 400 °C) ou des chaînes spéciales avec graisse haute température et alliages traités thermiquement.
Q4
Comment mesurer l'allongement de la chaîne ?
LE: L'usure de la chaîne se mesure par son allongement. Mesurez une longueur d'au moins 6 à 10 maillons. Si l'allongement dépasse de plus de 1,5 à 21 maillons la longueur nominale, la chaîne doit être remplacée afin d'éviter d'endommager le pignon.
Q5
Livrez-vous directement au Brésil ?
LE: Oui, nous sommes un fournisseur de premier plan sur le marché brésilien. Nous assurons la logistique vers les principaux ports (Santos, Paranaguá) et proposons des conditions DDP (rendu droits acquittés) pour les commandes éligibles, simplifiant ainsi vos démarches d'importation.